金屬板材測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

 

　　目前，按超聲波脈沖反射原理設計的金屬板材測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

 

　　金屬板材測厚儀使用技巧：

　　1、一般測量方法：

　?、僭谝稽c處用探頭進行兩次測厚，滄州歐譜在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值；

　?、?0mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。

 

　　2、精確測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

 

　　3、連續(xù)測量法：用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。

 

　　4、網(wǎng)格測量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

 

　　5、影響金屬板材測厚儀示值的因素：

　　①工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，滄州歐譜甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果；

　?、诠ぜ拾霃教?，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（6mm），能較精確的測量管道等曲面材料；

　?、厶筋^接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭；

　?、鼙粶y物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在不好情況下甚至無讀數(shù)；

　　⑤被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，金屬板材測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度；

　?、蕻敳牧蟽炔看嬖谌毕荩ㄈ鐘A雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀儀進一步進行缺陷檢測；

　?、邞Φ挠绊?。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據(jù)資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。